Il sistema di palettizzazione automatico mod. TTP900 progettato da BPACK è sinonimo di robustezza, velocità e precisione;
grazie al suo solido telaio a 4 colonne, al sistema di orientamento sacchi, lo spintore e i compattatori di strati è in grado di formare pallet perfettamente squadrati e stabili.
In base alle esigenze di spazio e produzione del cliente siamo in grado di configurare il sistema al meglio grazie ai molteplici optional e alla nostra esperienza.
Il TTP900 è considerato un Top-Gamma, sfruttando al meglio le componenti che formano questo palettizzatore di ultima generazione siamo in grado di limitare al massimo lo sbordo del prodotto dal pallet,
utilizzando anche il magazzino alimentatore pallet vuoti e le rulliere magazzino pallet pieni si raggiunge un altissimo livello di autonomia e prestazioni molto elevate, tutto questo grazie al lavoro in sinergia di tutti i dispositivi.
I pallettizzatori con carico dall'alto sono dotati di piattaforma calspestabile per l'accesso alle parti in elevazione della macchina per agevolare la manutenzione e la pulizia della stessa.
IlTTP900 viene completamente gestito da PLC e dispositivi di ultima generazione pertanto è possibile programmarlo e adattarlo alle esigenze del cliente.
La macchina è conforme alle vigenti normative CE in quanto viene implementata con barriere fotoelettriche, griglie di protezione, dispositivi e sistemi atti alla salvaguardia degli operatori.
Breve descrizione del funzionamento:
1) I sacchi pieni provenienti dalla linea a monte vengono trasportati fino al cuore della macchina;
2) Seguendo lo schema di pallettizzazione programmato, i sacchi vengono orientati da un apposito sistema e poi posizionati sopra due botole scorrevoli dallo spintore di strati;
3) Viene effettuata una compattazione lungo tutti e quattro i lati dello strato appena formato;
4) Le botole si aprono scaricando lo strato appena formato sul pallet in formazione, ed il telaio che la sostiene si abbassa
5) Successivamente il telaio si alza per portare i sacchi in battuta sotto alla botola appena richiusa così da pressare anche la parte superiore dello strato
6) Il ciclo si ripete fino al completamento del pallet, quindi il telaio raggiungerà il livello della rulliera di trasporto e invierà il pallet finito alla rulliera di parcheggio.
7) In contemporanea alla fase 6) un nuovo pallet viene preparato per ricevere il primo strato preparato ed avviare un nuovo ciclo.
E' possibile implementare il TTP con svariate componenti che permettono alla macchina di soddisfare le richieste di lavoro del cliente.
Di seguito alcuni esempi:
- Nastri motorizzati di raccordo
- Nastro controllo peso con o senza espulsione sacco
- Sensore sacco rotto su nastro
- Nastri in salita per alimentazione macchina
- Rulliera motorizzata di trasporto per assestamento sacco
- Tamburo pressore motorizzato per una maggiore spianatura del sacco
- Nastro pressore sacco
- Sistema mettifoglio su pallet vuoto in linea
- Dispositivo mettifoglio interfalda
- Teleassistenza
- Avvolgitori pallet pieni semiautomatici o automatici
